ବ୍ରେଡ୍ ଦଉଡି ୱେବବିଙ୍ଗର କ୍ରମାଗତ ରଙ୍ଗରେ ଧ୍ୟାନର ଆବଶ୍ୟକତା |

ବ୍ରେଡ୍ ଦଉଡି ସହିତ କ୍ରମାଗତ ପ୍ୟାଡ୍ ରଙ୍ଗ ଏକ ଅତି ଲୋକପ୍ରିୟ ଏବଂ ଦକ୍ଷ ରିବନ୍ ରଙ୍ଗ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପରିଣତ ହୋଇଛି |ତା’ପରେ, ରିବନ୍ ଲଗାତାର ରଙ୍ଗ କରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ କେଉଁ ବିଷୟ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ୍?

1. ବ୍ରାଇଡ୍ ଦଉଡି ରିବନ୍ ଖାଲି: ରିବନ୍ ଖାଲି ପ୍ରଥମେ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ୍ ଯେ ବ୍ୟବହୃତ ସୂତା ସମାନ ବ୍ୟାଚ୍ ଅଟେ, କାରଣ ବିଭିନ୍ନ ବ୍ୟାଚ୍ ସୂତା ବିଭିନ୍ନ “ତେଲ” ଅବସ୍ଥା ଧାରଣ କରିଥାଏ, ଏବଂ ଯଦି ମିଶ୍ରିତ ହୁଏ, ତେବେ ଏହା ପ୍ୟାଟର୍ ର ଉପାଦାନ ହୋଇଯିବ | ରଙ୍ଗ ପ୍ରକ୍ରିୟା;ଦ୍ ly ିତୀୟତ ,, ଖାଲି ପ୍ରସ୍ତୁତ କରାଯାଇଛି କି ନାହିଁ, ଖାଲି ଦ୍ୱାରା ରଙ୍ଗ ଏବଂ ରଙ୍ଗ ପ୍ରଭାବ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଭଲ, କାରଣ ଚିକିତ୍ସା ପରେ ସୂତା ଉପରେ ଥିବା “ତେଲ” ଅପସାରିତ ହୁଏ ଏବଂ ଫାଇବରରେ ରଙ୍ଗ ସିଧାସଳଖ ରଙ୍ଗ କରାଯାଇପାରେ, ଏବଂ କ no ଣସି ସୁରକ୍ଷା ନାହିଁ।

2. ବ୍ରେଡ୍ ଦଉଡିର ରଙ୍ଗ ଟାଙ୍କିରେ ରୋଲରର ଉଭୟ ମୁଣ୍ଡରେ ଥିବା ସିଲିଣ୍ଡରର ଚାପ (କିମ୍ବା ରୋଲ୍ ମିଲ୍, ରଙ୍ଗ ଭ୍ୟାଟ୍ ଏବଂ ରଙ୍ଗ ମେସିନ୍) ସମାନ କି ନୁହେଁ: ଗରମ ତରଳିବା ମେସିନ୍ ସହିତ ରିବନ୍ ସହିତ ଗଡ଼ୁଥିବା ମିଲ୍ | ସାଧାରଣତ ne ନିମୋନେଟିକ୍ ପ୍ରେସରାଇଜେସନ୍ ଗ୍ରହଣ କରେ, ଏବଂ ରୋଲରର ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ଗୋଟିଏ ସିଲିଣ୍ଡର ଅଛି |ଯେତେବେଳେ ରୋଲିଂ ମିଲ୍ କିଛି ସମୟ ପାଇଁ ଚାଲିବ, ସଙ୍କୋଚିତ ବାୟୁରେ ଆର୍ଦ୍ରତାର ପ୍ରଭାବ ହେତୁ ସିଲିଣ୍ଡରର ଉଭୟ ମୁଣ୍ଡରେ ଥିବା ଚାପ ଭିନ୍ନ ହେବ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଖାଲି ବେଲ୍ଟର ଅସମାନ ତରଳ ହାର ଏବଂ ଧାରରେ ରଙ୍ଗ ପାର୍ଥକ୍ୟ |ଏଥିସହ, ରୋଲିଂ ମିଲର ରୋଲରର ଦୁଇ ମୁଣ୍ଡକୁ ଚାପିତ କରାଯାଏ, ଯାହାକି ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବିଘ୍ନକୁ ନେଇଥାଏ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଧାରରେ ଅସଙ୍ଗତ ଅବଶିଷ୍ଟ ହାର ଏବଂ ବାମ, ମଧ୍ୟମ ଏବଂ ଡାହାଣରେ ରଙ୍ଗ ପାର୍ଥକ୍ୟ |

3. ବ୍ରେଡ୍ ରସିର ରଙ୍ଗ ଟାଙ୍କିରେ ରୋଲରର ଚାପ, ଏକାଗ୍ରତା ଏବଂ କଠିନତା ବହୁତ ଛୋଟ |ବାମ, ମଧ୍ୟମ ଏବଂ ଡାହାଣ ରଙ୍ଗର ପାର୍ଥକ୍ୟ ଉପରେ ରୋଲର ଚାପର ପ୍ରଭାବକୁ କମ୍ କରିବାକୁ, ରିବନ୍ ରଙ୍ଗ କରିବା ସମୟରେ ସାଧାରଣ ରୋଲର୍ ଚାପକୁ 0.2MPa ଉପରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯିବା ଉଚିତ |ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ରୋଲର ପିନ୍ଧିବା ଏବଂ ଛିଣ୍ଡିବା ହେତୁ ଏହାକୁ ନିୟମିତ ଭାବରେ କାଲିବ୍ରେଟ୍ ଏବଂ ମରାମତି କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଅନ୍ୟଥା, ଏହା କେବଳ କାରଣ କାରଣ ରୋଲ୍ ଏକାଗ୍ର ନୁହେଁ କାରଣ ଅସଙ୍ଗତ ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶ s ାଞ୍ଚାକୁ ନେଇଯିବ |ବିଭିନ୍ନ କଠିନତା ବିଶିଷ୍ଟ ରୋଲର୍ଗୁଡ଼ିକର ବିଭିନ୍ନ ଅବଶିଷ୍ଟ ହାର ରହିଛି |ଅତ୍ୟଧିକ କଠିନ ରଙ୍ଗଗୁଡ଼ିକର ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଅବଶୋଷଣକୁ ନେଇପାରେ, ଅତ୍ୟଧିକ ନରମ ରଙ୍ଗର ଅନେକ ସ୍ଥାନାନ୍ତରଣ s ାଞ୍ଚାକୁ ନେଇପାରେ, ଏବଂ କେତେ କଠିନତା ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |

4. କେଶ ରଙ୍ଗ ଉପରେ ବେକିଂ ଚୁଲି ଫିକ୍ସିଂ ତାପମାତ୍ରାର ପ୍ରଭାବ: ବେକିଂ କେଶ ରଙ୍ଗ କ୍ରମାଗତ ଗରମ-ତରଳିବା ରଙ୍ଗର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶ, ଏବଂ ବାମ, ମଧ୍ୟମ ଏବଂ ଡାହାଣ ରଙ୍ଗର ପାର୍ଥକ୍ୟକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବାରେ ବେକିଂ ଚୁଲି ଫିକ୍ସିଂ ତାପମାତ୍ରାର ସମାନତା ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ | ରିବନ୍ବ୍ରାଇଡ୍ ଦଉଡି ପଲିଷ୍ଟର ରିବନ୍ ଇନଫ୍ରାଡ୍ ରଶ୍ମି ଦ୍ୱାରା ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରସ୍ତୁତ ହୋଇ ତା’ପରେ ବେକିଂ ଚୁଲିରେ ପ୍ରବେଶ କରିବା ପରେ ସମାନ ତାପମାତ୍ରା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ନଚେତ୍ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ରଙ୍ଗ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଦେଖାଯିବ |ପରୀକ୍ଷଣରୁ ଜଣାପଡିଛି ଯେ ବେକିଂ ଚୁଲିର ବାମ, ମଧ୍ୟମ ଏବଂ ଡାହାଣ ମଧ୍ୟରେ ତାପମାତ୍ରା ପାର୍ଥକ୍ୟ ℃ 2 ଅତିକ୍ରମ କରେ, ଏବଂ ରିବନର ରଙ୍ଗ ଯଥେଷ୍ଟ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ |ତେଣୁ, ରଙ୍ଗ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ ବେକିଂ ଚୁଲିର ତାପମାତ୍ରା ସମାନ ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ |

5. ରିବନର ବାମ, ମଧ୍ୟମ ଏବଂ ଡାହାଣ ମଧ୍ୟରେ ରଙ୍ଗ ପାର୍ଥକ୍ୟ ଉପରେ ଆର୍ଦ୍ରତା ପଦାର୍ଥର ପ୍ରଭାବ: ପଲିଷ୍ଟର ଫିଲାମେଣ୍ଟ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସମୟରେ କିଛି ତେଲରେ ଅଂଶଗ୍ରହଣ କରିବ, ତେଣୁ ଏହାକୁ ରଙ୍ଗ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ତେଲ ସହିତ ଚିକିତ୍ସା କରାଯିବା ଉଚିତ |ରଙ୍ଗ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ରିବନ୍ ସାଧାରଣତ br ଶୁଖାଯାଏ ଏବଂ ରଙ୍ଗ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଗଣ୍ଠି ହୋଇଯାଏ, କିନ୍ତୁ ଶୁଖିବା ସିଲିଣ୍ଡରର ଅସମାନ ତାପମାତ୍ରା ଖାଲି ବେଲ୍ଟର ଜଳର ପାର୍ଥକ୍ୟ ସୃଷ୍ଟି କରିଥାଏ ଏବଂ ଗମ୍ଭୀର ପରିସ୍ଥିତିରେ, ରିବନର ବାମ, ମଧ୍ୟମ ଏବଂ ଡାହାଣ ରଙ୍ଗର ପାର୍ଥକ୍ୟ | ଗଠନ ହେବ |ରଙ୍ଗ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଖାଲି ବେଲ୍ଟର ବିଭିନ୍ନ ଆର୍ଦ୍ରତା କାରଣରୁ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ବାମ, ମଧ୍ୟମ ଏବଂ ଡାହାଣ ରଙ୍ଗର ପାର୍ଥକ୍ୟକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ, ରଙ୍ଗର ସମାଧାନକୁ ବୁଡ଼ାଇବା ପୂର୍ବରୁ ଖାଲି ବେଲ୍ଟଟି ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଶୁଖିଯିବା ଏବଂ ଶୁଖିବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | ସିଲିଣ୍ଡର ନିୟମିତ ମରାମତି କରାଯାଏ |

ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ରିବନ୍ କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ ରଙ୍ଗ କରାଯାଏ, କର୍ମଚାରୀମାନେ ଆର୍ଥିକ ଶକ୍ତିରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା ପାଇଁ ଉପରୋକ୍ତ ବିଷୟଗୁଡିକ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ୍ |